Rušenje betona vodenim-vodenim mlazom (također poznato kao hidrodemolicija) napredna je građevinska tehnologija koja koristi vodene mlazove ultra-visokog{2}}tlaka za statično, hladno i bez vibracija rušenje betona. Sustav koristi klipnu pumpu ultra{4}}visokog{5}}tlaka za pritisak obične vode iz slavine na 1000–2800 bara, stvarajući nadzvučni vodeni mlaz kroz specijaliziranu mlaznicu. Ovaj mlaz udara i razbija beton, precizno uklanjajući oštećeni beton uz očuvanje armaturnog čelika i glavne konstrukcije. Široko se koristi u mostovima, tunelima, ojačanju zgrada, komunalnom inženjerstvu i industrijskom rušenju.
II. Princip rada
1. Jedinica za napajanje pokreće klipnu pumpu ultra-visokog{2}}tlaka za tlačenje vode do ultra{3}}visokog tlaka.
2. Voda pod ultra-visokim{2}}tlakom isporučuje se do inteligentnog robota za rušenje kroz crijevo visokog{3}}tlaka.
3. Robot za rušenje, slijedeći precizno programiranu sekvencu, buši vodeni mlaz u pore i mikro-pukotine betona, stvarajući unutarnji pritisak vode.
4. Kada tlak premaši vlačnu čvrstoću betona, beton se urušava i pada.
5. Armatura je gusta i vodonepropusna te se ne oštećuje vodenim mlazom, čime se postiže selektivno razbijanje.
III. Komponente sustava
1. Set-visokotlačne pumpe
2. Visok{1}}tlačno crijevo
3. Robot za rušenje na gusjenicama (za velike-površine, rad visoke-učinkovitosti)
IV. Prednosti visoko{1}}sustava za rušenje betona vodenim mlazom
1. Bez-vibracija i strukture-: Čisti hidraulički rad, bez udaraca, bez vibracija, bez mikro-pukotina, bez oštećenja armaturnog čelika ili postojeće strukture, posebno pogodan za projekte pojačanja, popravka i proširenja.
2. Precizno i kontrolirano, selektivno rušenje: Omogućuje preciznu kontrolu dubine i opsega rušenja, uklanjajući samo oštećena područja uz očuvanje netaknutih dijelova, izbjegavajući pretjerano rušenje i smanjujući preradu i rasipanje materijala.
3. Bez-prašine i prihvatljiv za okoliš: Koristeći vodu kao medij, ne stvara prašinu, nisku buku, nema ispušnih plinova i nema iskrenja, ispunjavajući zahtjeve urbanih područja, stambenih područja i gradilišta sa strogim ekološkim propisima.
4. Izvrsna kvaliteta sučelja, jaka veza između novog i starog betona: Nakon rušenja, površina je hrapava i ujednačena, tvoreći prirodno visoko-vezivno sučelje. Visoka čvrstoća veze između novog i starog betona značajno poboljšava kvalitetu i trajnost projekta armature. 5. Visoka učinkovitost konstrukcije i kratko razdoblje izgradnje: modeli visokog-protoka, visokog-tlaka su 10-30 puta učinkovitiji od pneumatskih bušilica i hidrauličkih čekića, prikladni za brzo rušenje velikih površina i betona visoke čvrstoće.
6. Visoka sigurnost i široka primjenjivost: rad u-hladnom stanju, bez otvorenog plamena, bez rizika od eksplozije, pogodno za posebna okruženja kao što su područja -zaštićena od eksplozije, zatvoreni prostori, tuneli, pod vodom, nuklearne elektrane i kemijska postrojenja.
7. Smanjeni ukupni troškovi i produljeni životni vijek konstrukcije: Ne oštećuje glavnu armaturu niti uzrokuje unutarnje strukturno oštećenje, smanjujući rizik od kasnijeg pucanja i curenja, što rezultira nižim dugoročnim -troškovima održavanja.
8. Nizak intenzitet rada: Robotska automatizacija značajno smanjuje intenzitet ručnog rada, što rezultira čistim, sigurnim i standardiziranim mjestom.
V. Područje primjene
Mostovi: Uklanjanje kolnika mosta, popravak defekata stupova, ojačanje sandučastih nosača;
Tuneli: Obrada sekundarnih nedostataka obloge, obrezivanje sekcija, obrada vodonepropusne baze;
Građevine: Djelomično rušenje i ojačanje zidova, međuspratnih ploča, greda i stupova;
Komunalno inženjerstvo: Popravak uzletno-sletnih staza zračnih luka, struktura podzemne željeznice i komunalnih tunela; obrada dilatacijskih spojeva autocesta;
Industrijsko inženjerstvo: Čišćenje temelja opreme, protueksplozijskih-područja, skladišnih spremnika i reaktora.
