Kao uobičajena reakcijska oprema u kemijskoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, nakupljanje prljavštine unutar staklom obloženog reaktora je neizbježno. Vrste prljavštine obično uključuju kamenac, ostatke reaktanata, kemijske taloge, masnoće, smolaste tvari itd. Kako bi se osigurao normalan rad reaktora, poboljšala učinkovitost reakcije i produžio životni vijek opreme, redovito čišćenje je vrlo važno važno.
1. Uobičajene vrste prljavštine unutar reaktora obloženih staklom
A. Kamenac: Kada voda ili otapalo korišteno u reaktoru sadrži ione kalcija ili magnezija, kamenac može nastati tijekom procesa zagrijavanja, posebno u reakcijama na visokim temperaturama;
B. Reakcijski ostatak: Čvrsti precipitati ili nepotpuno izreagirane tvari (kao što su prašci i kristali) nastali tijekom reakcije mogu se zalijepiti za stijenku reaktora;
C. Naslage masti ili smole: Za reakcije organske sinteze, reakcije polimerizacije, itd., produkti reakcije mogu sadržavati mast, smolu ili druge ljepljive tvari, koje se lako lijepe na površinu reaktora obloženu staklom;
D. Kiselo-bazne naslage: Proizvodi reakcije ili ostaci kiselih i alkalnih tvari mogu stvarati naslage na unutarnjoj stijenci reaktora, utječući na čistoću reaktora;
E. Metalni oksidi: Kada se metalni katalizatori koriste u određenim reakcijama, oksidi ili produkti reakcije katalizatora također se mogu zalijepiti za unutrašnjost reaktora.
2. Uobičajene metode čišćenja unutrašnjosti reaktora obloženih staklom
Redovito čišćenje i uklanjanje kamenca važni su koraci kako bi se osigurao normalan rad reaktora, produžio vijek trajanja opreme i učinkovitost reakcije. Slijede neke uobičajene metode za uklanjanje kamenca iz unutrašnjosti reaktora obloženih staklom:
A. Kemijsko čišćenje: Prvo analizirajte sastav uzorka kamenca, odaberite odgovarajuće sredstvo za čišćenje za čišćenje, au isto vrijeme morate savladati vrijeme čišćenja, inače je lako izazvati nepopravljivo oštećenje reaktora obloženog staklom , a tijekom čišćenja potrebno je potrošiti puno vode.
B. Ručno čišćenje: Niska cijena, ali niska učinkovitost i opći učinak čišćenja. Osim toga, reaktori obloženi staklom općenito se koriste za reakcije s korozivnim sirovinama zbog njihove dobre otpornosti na koroziju. Stoga ručno čišćenje predstavlja određene sigurnosne opasnosti i ne preporučuje se.
C. Mehaničko čišćenje: Upotrijebite uređaj za visokotlačno čišćenje kako biste upotrijebili ogromnu silu udara visokotlačnih vodenih mlaznica za ribanje, drobljenje i uklanjanje kamenca. Ova metoda je učinkovita, čista, sigurna i ekološki prihvatljiva, te je pogodna za mehanizirano i automatizirano čišćenje.
Guangyuan Cleaning Equipment Automatski sustav čišćenja reaktora obloženog staklom kombinira multidisciplinarne tehnologije ili aplikacije kao što su visokotlačni vodeni mlaznice, projektiranje cjevovoda i moderni kontrolni sustavi. Integrira tehnologiju čišćenja vodenim mlazom pod visokim pritiskom s automatiziranim sustavima upravljanja kako bi se postiglo automatsko čišćenje mlazom vode pod visokim pritiskom od 360 stupnjeva bez slijepih ulica unutar reaktora.
Automatski sustav čišćenja reaktora obloženog staklom tvrtke Guangyuan Cleaning Equipment usvaja PLC automatsku kontrolu. Za pokretanje prilikom čišćenja potrebna mu je samo jedna tipka. Teleskopski mehanizam vodi trodimenzionalni čistač u reaktor. Visokotlačna pumpa za vodu proizvodi vodu pod visokim pritiskom kako bi se trodimenzionalna mlaznica za čišćenje okretala za 360 stupnjeva. Teleskopski mehanizam se pomiče u reaktoru i može izbjeći osovinu za miješanje, lopaticu za miješanje i druge dijelove unutar reaktora. Kombinirano kretanje trodimenzionalne rotirajuće mlaznice i teleskopske šipke može postići čišćenje od 360 stupnjeva bez mrtvih kutova i temeljito dubinsko čišćenje reaktora. Rješava probleme niske automatizacije, dugotrajnosti i rada, te lakog ozljeđivanja u postojećim metodama čišćenja.
